traitement de surface au laser

Finition de surface par laser : réduction de la résistance électrique, augmentation de la conductivité thermique, intégration de l’autonettoyage

Un procédé laser innovant de structuration de surface permet la production de micro- et nanostructures fonctionnalisées sur une grande variété de matériaux. Ces structures confèrent aux surfaces des propriétés physiques ou chimiques spécifiques, sans aucun revêtement ni additif chimique supplémentaire.

Nouvelles propriétés de surface :

• Hydrofuge : Une structuration ciblée crée un effet lotus qui fait perler l'eau et la fait ruisseler – idéal pour le verre, les textiles ou les surfaces extérieures.

• Autonettoyant : La saleté adhère moins et peut être éliminée par la pluie ou les courants d’air. Sur les surfaces en aluminium traitées, 90 % des contaminants peuvent être éliminés avec seulement trois gouttes d’eau.

• Antibactérien : Les microstructures rendent difficile l'adhérence et la multiplication des micro-organismes – utile pour les dispositifs médicaux et les applications d'hygiène.

• Faible friction : Les surfaces présentant une friction de glissement ou d'écoulement réduite contribuent à économiser de l'énergie, par exemple dans les composants mécaniques ou les systèmes fluidiques.

• Antireflet et antibuée : Les surfaces optiques bénéficient d’une transparence accrue et d’une moindre sensibilité à l’humidité, par exemple dans les capteurs ou les écrans.

• Contact amélioré : La finition de surface réduit la résistance électrique jusqu’à 80 %. Parallèlement, la force nécessaire pour connecter les connecteurs est réduite d’environ 40 %.

• Transfert de chaleur amélioré : En augmentant spécifiquement la surface de 280 %, la conductivité thermique pourrait être augmentée de 24 % – un avantage dans les applications soumises à des contraintes thermiques élevées.

• Protection des oiseaux par microstructuration visible : des surfaces vitrées à structure spécifique rendent de larges zones de verre visibles aux oiseaux sans gêner significativement la vue des humains. Ceci prévient efficacement les collisions, contribuant ainsi de manière importante à la conservation des espèces dans les bâtiments.
  
  
• Dégivrage : Les micro- et nanostructures présentes sur les surfaces en verre ou en métal permettent un drainage contrôlé de l’eau de fonte et empêchent l’adhérence de la glace. Ceci réduit l’énergie nécessaire au dégivrage actif et améliore la sécurité, notamment pour les aéronefs, les véhicules, les capteurs ou les installations extérieures.

Applications typiques de la technologie laser :

• Ingénierie automobile : Protection et optimisation des capteurs, des contacts électriques et des composants de carrosserie.

• Technologie médicale : Améliorer la biocompatibilité et l'hygiène des implants et des instruments.

• Technologies énergétiques : Amélioration des rendements des échangeurs de chaleur, des panneaux solaires et des composants de turbines.

• Emballage, biens de consommation, ingénierie mécanique : Effets fonctionnels sans matériaux ni revêtements supplémentaires.

• Industrie du verre plat, architecture et construction : Utilisation de verre autonettoyant et anti-oiseaux sur les façades et les grandes surfaces vitrées.
  
  

Avantages technologiques :

• Respectueux de l'environnement : aucun produit chimique ni revêtement n'est nécessaire.

• Haute précision et adaptabilité : La structuration est contrôlée, reproductible et adaptée à la production industrielle de masse.

• Durable et économique : Durée de vie du produit prolongée, fonctionnalité améliorée et économies de ressources grâce à la fonctionnalisation directe de la surface.

Cette technologie laser de finition de surface ouvre de nouvelles perspectives pour des produits plus performants, plus durables et plus respectueux de l'environnement dans une grande variété de secteurs industriels.